制造企業部署微締MES系統的效益

制造企業部署MES系統可以對制造過程進行優化管理，當車間發生實時事件時，MES系統能夠對所發生的實時事件、狀況做出及時的響應，發送報告，同時可以依據當前的記錄信息對實時事件進行指導和處理。提高車間及時交貨能力，改善物流的流通性能，提高生產回報率。MES系統還可以進行產品的質量追溯，保證產品質量，提升企業信譽。系統可以實現生產數據可視化，為大數據分析以及生產決策提供有效支撐。

MES系統使企業實現了信息化管理，優化企業的生產管理，同時給企業帶來了巨大的經濟效益，MES系統可以有效地縮短制造周期，減少了生產數據采集時間，減少或消除生產作業中的文書工作，改善了產品質量，有效的降低了次品率。

MES系統的實施效益：

1. 消除紙上作業和因紙上作業所產生的相關錯誤。

2. 確切掌握生產狀況，提高交貨準確度，理順物料流程，減少產能產出的時間。

3. 正確掌握在制品數量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。

4. 以條形碼追蹤產品序號，收集完整資料，提高產品的質量和服務標準。

5. 及時反應品質問題，追蹤產品的生產歷史，提高產品品質。

6. 減少人工統計和手工報表，提高現場管理人員生產力。

7. 上層人員對于現場的控制、溝通更容易，對于即將發生的問題和未來加工的作業監控更易。

8. 對于特定的操作更容易追蹤其不良品的產生。

9. 提高現場發生事件的可見度。

10. 實時數據的采集可以使規劃和排程有更佳效果。

MES系統主要以數據服務著眼點，將信息化的神經元延伸到了生產制造業的每一個末梢，使更多的生產管理信息統一到一個安全平臺上邊，并能為客戶服務部門提供查詢追溯報告服務，并且消除了客戶服務中常見的內耗以及低效。

MES系統無形效益

1. 提高企業品質形象以獲取客戶信心。

2. 能正確快速制定生產決策。

3. 公司競爭力的提升。

MES系統較高的開放性和集成性，開發人員通過對各個接口的設置能夠與企業原有的管理系統(如：ERP系統、SCM系統等)進行對接，將原本分布于企業內部的各個孤立的信息有機的連在一起，減小企業運營成本，增強了系統間的溝通交流，使企業信息化實現全局統籌。

當然MES系統的效益是為了企業的生產最大化，在此基礎上，MES系統提升企業的制造執行能力和交付能力，使企業的制造生化精益化。對于生產以及物流環節的透明管理，管理人員可以有效的實現追根溯源，減少不良品的輸出。同時生產過程中數據的實時采集與分析，給企業的生產調控提供一定的數據基礎，企業可以根據生產的需要作出合理的調整，實現企業的最大化生產，節約生產成本和時間成本。

綜上所述，MES系統效益的實現是當前任何其他同類智能軟件所無法逾越的，但筆者建議企業用戶客戶對待MES系統效益，將mes系統效益可持續化則是上策。

更多MES系統,模具管理軟件,零部件MES

http://www.wikiart.org.cn/index.php?s=/Show/index/cid/17/id/469.html電子MES

請訪問微締官網查看。

咨詢熱線：400 029 0512

上一篇：微締軟件零部件MES系統的典型實施進程

下一篇：微締MES加強對裝備制造行業的管理

  返回