模具管理軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)MES-M對企業(yè)的價值

利潤最大化是眾多模具企業(yè)的終極目標，如何實現(xiàn)利潤最大化，解決工程、生產(chǎn)、設計環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各類問題，縮短交貨期，提高質(zhì)量，降低成本，利潤自然就能最大化了。

這些，微締模具管理軟件MES-M制造執(zhí)行系統(tǒng)模具管理系統(tǒng)能幫助模具企業(yè)實現(xiàn)。

微締模具管理軟件MES-M制造執(zhí)行系統(tǒng)/模具管理系統(tǒng)根據(jù)模具行業(yè)的特點，研發(fā)出的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)以模具生產(chǎn)過程的管理為核心，考慮了企業(yè)信息化的整體需求，對模具企業(yè)實行從接單到交貨全流程信息化管理。

整個模具管理系統(tǒng)以保證質(zhì)量、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期為目標，通過簡單的操作就可使模具企業(yè)的相關(guān)人員，完成模具生產(chǎn)過程的有效管理，能有效提高企業(yè)持續(xù)競爭力，有效改善企業(yè)生產(chǎn)流程，實現(xiàn)利潤最大化。

模具管理系統(tǒng)報價管理

根據(jù)模具工藝庫中模具成本及CAD數(shù)據(jù)、成本統(tǒng)計表等，為您的準確報價提供支持。不僅確保了報價的競爭實力，更讓您從中獲得最大的收益。

模具管理系統(tǒng)訂單與項目管理

項目訂單、圖檔統(tǒng)一管理，保證數(shù)據(jù)完整。項目成本管理，各項費用清晰明了。接單模擬，預估交貨期，協(xié)助商務談判。

模具管理系統(tǒng)主計劃管理

直觀、方便、快捷地完成模具開發(fā)各階段的完成時間及負責人；指導和約束設計詳細計劃、采購詳細計劃和加工詳細計劃等，生產(chǎn)各類報表供客戶查看。

模具管理系統(tǒng)設計管理

設計過程的規(guī)范化、流程化，實時了解設計進度、變更、異常。可與常用CAD設計軟件集成，自動獲取BOM清單信息，保證設計數(shù)據(jù)一致性。

模具管理系統(tǒng)工藝編制管理

規(guī)范、便利的工藝編制，實現(xiàn)協(xié)同設計。

擴充ＢＯＭ表，自動生成ＢＯＰ表，實現(xiàn)設計、制造并行處理。

快速定義工藝相關(guān)性。

建立典型工藝知識庫，積累成熟工藝，規(guī)避人才流動造成的企業(yè)知識流失。

定制工藝卡，自動生成監(jiān)控條形碼。

模具管理系統(tǒng)車間生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度

保證企業(yè)所有定單的交貨期。

保證定單交期的同時，實現(xiàn)優(yōu)化車間生產(chǎn)計劃。

提供合理的優(yōu)化級別和優(yōu)化目標設置，調(diào)度更靈活，生產(chǎn)的可控性更強。

最大程度地發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能，避免不合理的加班和外協(xié)。

最大程度地做到企業(yè)生產(chǎn)資源（設備、人力）負荷平衡，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

提供資源負載圖，更直觀、更便捷預警關(guān)鍵設備、關(guān)鍵工序。

預警可能延期模具的風險，自動合理安排加班和外協(xié)。

模具管理系統(tǒng)車間實時監(jiān)控

條形碼技術(shù)，零件與條形碼關(guān)聯(lián)，標識唯一，管理更輕松。

刷卡監(jiān)控，簡單易行，員工操作方便。

靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入、調(diào)換工序等特殊情況。

車間數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計，客觀、實時、準確。

質(zhì)檢納入監(jiān)控，最大程度地降低質(zhì)檢問題造成的損失。

職工績效考核，有據(jù)可依。

數(shù)據(jù)實時更新，提供實時查詢。

主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度。

隨時獲悉異常信息，及時處理。

模具管理系統(tǒng)統(tǒng)計分析與決策支持

統(tǒng)計、分析和對比資料。

為客戶定制各類報表。

成本、質(zhì)量和績效清晰明了。

支持訂單商務談判、報價、交期等。

模具管理系統(tǒng)物料管理

涵蓋設計、采購、倉庫、加工。

設計員參與選料，提高物料利用率。

設置最低庫存，自動發(fā)出補料通知。

實現(xiàn)物料需求管理、采購管理和倉庫管理。

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