電子MES系統(tǒng)SMT生產(chǎn)管理-江蘇MES廠家

一、 料站表管理

料站表（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）是SMT上料防錯(cuò)的核心也是上料比對(duì)的依據(jù)，可以視為產(chǎn)品BOM和貼片機(jī)上料點(diǎn)位信息的整合數(shù)據(jù)。當(dāng)開(kāi)立一份工單時(shí)，相應(yīng)的需要從已制作的料站表列表中選擇需要使用的料站表。

在一份料站表數(shù)據(jù)中，料站、料槍規(guī)格、通道標(biāo)識(shí)、料號(hào)、替代料等字段參數(shù)是上料防錯(cuò)系統(tǒng)必須能夠獲取的字段；同時(shí)，針對(duì)因料盤(pán)上的料號(hào)標(biāo)識(shí)損壞導(dǎo)致條碼不能識(shí)別的現(xiàn)象，系統(tǒng)從提高作業(yè)效率和人性化的角度出發(fā)，在料站表中增加了“（物料）跳過(guò)標(biāo)識(shí)”字段（參數(shù)為Y/N），當(dāng)物料條碼不能識(shí)別時(shí)，作業(yè)員可選擇跳過(guò)此條碼的讀取；當(dāng)此刻物料需要續(xù)料或者換料時(shí)，直接讀取新料盤(pán)上的物料而不需要進(jìn)行料號(hào)替換。

料站表可以重復(fù)使用。當(dāng)某一個(gè)新增的工單未指定使用的料站表時(shí)，可從已生產(chǎn)同種產(chǎn)品的工單中直接復(fù)制調(diào)用料站表。

二、 料槍管理

   料槍管理從料槍規(guī)格和料槍標(biāo)識(shí)參數(shù)兩方面定義了料槍的可用性：當(dāng)選擇的物料防錯(cuò)規(guī)范需要進(jìn)行料槍通道標(biāo)識(shí)的校驗(yàn)時(shí)，需要從給出的料槍中選中正確的才可以執(zhí)行操作。產(chǎn)線作業(yè)員在執(zhí)行上料比對(duì)時(shí)，DCT終端將會(huì)根據(jù)輸入的料號(hào)或者料站SN提示正確的料槍通道SN。從料槍管理列表中還可以直觀的看到在使用狀態(tài)下的料槍特征。另外，系統(tǒng)還提供了料槍批量登記的功能，實(shí)現(xiàn)料槍的批量管理。

三、 上料防錯(cuò)過(guò)程

采用無(wú)線數(shù)據(jù)采集終端（掌上PDA），分別讀取料站、料槍及物料條碼，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)完成物料信息校驗(yàn)，校驗(yàn)無(wú)誤后將自動(dòng)記錄物料信息，建立追溯檔案。

四、 物料校驗(yàn)

在導(dǎo)入規(guī)范的物料編碼標(biāo)示體系的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)加工單位的及時(shí)數(shù)據(jù)采集與系統(tǒng)后臺(tái)的實(shí)時(shí)校驗(yàn)，系統(tǒng)不僅可以識(shí)別各種關(guān)鍵零部件，還可以有效的對(duì)零部件的匹配性作出及時(shí)的判斷。

五、 系統(tǒng)特點(diǎn)

n 料站表通用性

    不同企業(yè)車(chē)間管理因?yàn)榱险颈砭S護(hù)習(xí)慣不一，在導(dǎo)入上料防錯(cuò)系統(tǒng)時(shí)難免會(huì)遇到系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建檔困難的問(wèn)題，MES-E采用先進(jìn)技術(shù)，支持各種EXCEL料站表格式導(dǎo)入、復(fù)制及修改等操作。

n 條碼編碼通用性

    不同企業(yè)，甚至于企業(yè)內(nèi)部，因來(lái)料生產(chǎn)或客供料生產(chǎn)而導(dǎo)致多種類(lèi)型的物料編碼同時(shí)存在，上料防錯(cuò)系統(tǒng)要能發(fā)揮作用就必須同時(shí)支持對(duì)各種物料條碼規(guī)則的識(shí)別，MES-E系統(tǒng)透過(guò)通配符的靈活配置方式，從而可以仿真形形色色的編碼規(guī)則。

n 采集設(shè)備通用性

    SMT車(chē)間存在多種類(lèi)型的工作崗位，其崗位作業(yè)空間、人員作業(yè)特點(diǎn)也各不相同，只要采用合適的數(shù)據(jù)采集手段，才能使得系統(tǒng)作業(yè)活動(dòng)成為作業(yè)人員提升產(chǎn)能、品質(zhì)的真正好幫手；MES-E支持NC、PC、DCT、PDA等多種數(shù)據(jù)采集終端設(shè)備。

n 作業(yè)方式通用性

    SMT上料過(guò)程存在多種業(yè)務(wù)邏輯，包括上料、換料、換槍、續(xù)料、退料等多種方式，而且不同企業(yè)間對(duì)上料管控元素要求不同，所以支持多種上料作業(yè)方式，允許用戶自定義作業(yè)順序。

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