某制造公司MES系統運行管理規定
1 目的
為XX公司生產執行系統(以下簡稱MES系統)的安全、穩定、高效運行,充分發揮亞S系統在公司生產運營管理過程中的作用,規范和加強MES系統管理,提高系統應用水平,特制定本規定。
2 適用范圍
本規定適用千神華鄂爾多斯煤制油分公司相關部門及各生產中心。
3 編制依據
4 術語和定義
生產執行系統是指以生產物流管理為核心的企業生產管理業務平臺,包括生產平衡、統計平衡、能源管理、應用支撐等四部分。
5 組織與職責
5.I生產管理部
5.1.1 總體負責鄖S新建項目的歸口管理及已建成項目的日常管理工作,負責本制度 的制定、修訂.
5.1.2負責MES系統中物料移動、能源管理、計劃統計、操作管理及生產運營監控系統 的日常維護晉理。
5.1.3負責業S系統所管理模塊用戶管理.
5.I.4負責對生產中心工廠模型數據、工廠模型配置等系統靜態數據的新增、變更和刪除等審批.
5.2瓜晝技術部
5.2.1 負責工藝操作管理模塊的日常管理:
5.2.2 負責裝置操作考核指標的審批、統計與考核管理:
5.2.3 負責操作管理模塊的用戶笣理:
5.2.4 負責公司 lims 系統的日常管理:
5.3 綜合辦公室 (IT) 職責
5.3.1 負責保證業S 服務器、客戶端電腦、工業電視監控系統、大屏蒂及調度電話等硬件系統以及配套軟件系統的運維管理:
5.2.2 負責MES 系統的網絡安全管理:
5.2.3 負責根據系統狀況,制定具體的備份方式和備份頻率,定期備份系統程序和系統數據:
5.2.4 負責對生產中心工廠模型數據、工廠模型配堂等系統靜態數據的新增、變更和刪除的操作。
5.4 內控審計部職責
5.4.l 負責績效考核模塊的日常管理:
5.4.2 負責公司績效指標的制定、統計和考核管理:
5.4.3 負責績效模塊的用戶管理:
5.5 機械動力部職責
5.5.1 負責設備管理模塊的日常管理。
5.6供銷中心職責
5. 6.1 負責銷售管理模塊的日常管理。
5.7 安健環部職責
5.7.1負責應急指揮等模塊的日常管理.
5.8 生產中心職責
5.8.1 各中心負責生產數據的采渠錄入、校正和確認等工作,確保數據的及時性、準確性和完整性:
5.8.2 各中心主要負責人為MES管理責任人,全而負責本單位AMES系統的運維管理:
5.8.3 各部門、生產中心設系統管理人員,負責本單位!MES系統的日常管理;
5.8.4 負責對裝置 MES 系統填報材料進行審核、確認,保證上報材料準確性:
6 管理要求
6.1 權限智理
6.1.1 公司各中心和各部門要按照 “崗位需要、權責對等、統一授權” 的原則,
對用戶進行分類分級管理,明確各級用戶職責,嚴格控制權限范圍。
6. 1.2 MES 系統各模塊用戶權限由各模塊主管部門進行眢理。
6.1.3對MES用戶要遵循嚴格的申誚審批流程,用戶的增加 、刪除及權限變更等必須由所屬單位(部門、中心)審批后方可執行。
6.I.4 各中心和各部門MES負責人至少每季度檢查一次系統中的用戶和權限及使用情況,發現有異常情況及時向主管部門匯報; 由主節部門審核用戶消單及權限是否與其崗位職責相符,如有不符,及時做出調整。
6.2用戶訪問管理
6.2.1 MES系統中的用戶帳號不得重復; 業務操作賬號不得共享,對查詢等共享賬號的申諸審批要嚴格控制,并定期審核。
6.2.2 嚴格控制第三方人員對MES系統的訪問,第三方人員須訪問系統時,應填寫賬號申諸表,說明賬號使用的原因、時間和期限,并由主管部門同慈方可建立臨時賬號,到期要及時刪除或鎖定其賬號.
6.2.3 各中心和各部門MES負責人要定期審核系統內的用戶賬號消單,發現異常悄況及時向主晉部門匯報。
6.2.4 系統用戶須妥善管理自己的用戶賬號,用戶賬號只限本人使用,不得轉借他人.
6.3系統模型和靜態數據管理
6.3.1 MES系統模型調整和靜態數據需要變更時,須由提出單位報公司生產管理部批準后,方可進行,禁止任何單位和個人私自對模型和數據進行修改。
6.3.2 MES模型調整和靜態數據變更移植到生產系統前必須進行系統測試,測試 不能在生產環境中進行:變更過程中,要做好系統數據的遷移工作,確保數據安全、完整。
6.4數據及接口管理
6.4.l 嚴格控制\1ES系統數據的導入和導出:衙與MES系統建立接口時,必須報公司生產管理部批準,各中心和部門不得自行接入接口程序.
6.4.2 嚴格MES系統的主數據管理,對神華煤制油化工有限公司統一制定下發的信息標準代碼,必須遵照執行,需要增加、刪除、修改時,必須符合相關規定。 6.5日志管理
6.5.1 MES系統管理員要定期備份和審核系統日志,發現異常情況,及時上報有關單位進行處理。
6.5.2 綜合辦公室 (IT) 要定期審核網絡、數據庫、操作系統的日志.
6.6備份管理
6.6.1 為保證\MES系統數據安全,生產管理部協謂石化盈科項目組根據系統狀況,制定具體的備份方式和備份頻率,定期備份系統程序和系統數據.
6.6.2 至少每半年做一次備份數據的可讀性測試; 具備條件的狀況下每年做一次恢復性測試,要詳細記錄恢復的步驟、數據情況、恢復結果,并經相關負責人審核確認。
6.7 問題管理
6.7.l各部門和各中心MES負責人員要對系統運行狀況進行監控: 系統運行中出現異常故陣中心無法處理時,操作人員應及時與各部門和各中心AMES管理員聯系,各部門和各中心MES負責人不能排除故障時,應報綜合辦公室和主管部門協調解決。
6.7.2 對各中心MES系統出現的問題,裝置班組要做好問故降發生時間、故降情況、解決辦法、處理結果等,做好交接班記錄。
6.8 系統故陷處理
6.8.I 事故預測
邯S系統突發事故的預測主要表現:硬件、系統程序、系統運行環境、網絡缺陷及隱患,病毒對l1ES造成的突發性事故,以及對整個MES業務操作影響。
6.8.2 故陷分類
6.8.2.l I 級:系統或硬件故降,造成長時間 (4 小時以上)數據無法錄入或傳輸,造成MES系統癱瘓或局部癱瘓,影響到整體MES正常運行.
6.8.2.2 II級:系統或硬件故降,造成短時 (I 小時以上4 小時以下)數據無法錄入或傳輸,局部影響到MES正常運行.
6.8.3 應急處理程序
6.8.3.I 出現故碎I級,故降點崗位人員應及時通知中心 AMES 管理員,聯系綜合辦公室排除故陷,如短時間內無法恢復,匯報本單位領導和生產管理部,由生產管理部組織相關單位進行處理。
6.8.3.2 出現故降 II 級,故障點崗位人員應及時通知中心 AMES 智理員,聯系綜合辦公室排除故降,并匯報本單位領導.
6.8.3.3發生I級故陷時,綜合辦維護人員到現場組織協調MES涉及單位組織安排到其他地點錄入。
6.8.3.4 出現 II 級故降,單位值班領導應協調通過其他崗位進行數據錄入,如果超過當班錄入時間,中心應及時進行補錄,生產管理部依據補錄數據重新進行物料平衡推螢.
6.8.3.5各單位凡出現故障要逐級上報,做好故降處理記錄.
6.9各中心相關要求
6.9.l 各中心要依據公司《邯S 系統運行管理規定》要求,制定中心系統運行和晉理細則,落實業S系統相關崗位職責,保降系統的長期和穩定運行。
6.9.2各生產中心要設立MES系統節理員及中心統計崗位,負責中心邯S系統的日常維護和統計管理,保證系統正常運行。
6.9.3各中心要根據本管理辦法成立中心級MES系統管理機構,并制定相關的管理細則,做到分工明確,責任到人.
6.9.4根據系統應用情況,各中心要適時組織MES應用培訓,不斷提高操作崗位及 業務人員操作水平和業務能力。
6.9.5 生產裝置能源、物料數據填報要求: 每天采集、上報 06:00 數據,7:00 前完成數據提交,中心統計每天 10:00 前完成裝置物料及能源統計數據的上報工作.
7 制度執行與檢查
生產管理部根據本規定對生產中心MES系統運行悄況進行檢查、監普及考核,考核.
8 相關文件
9 記錄
10附錄
11其他
更多信息 模具管理軟件 零部件MES
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